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動車組使用水性石墨防腐漆的優(yōu)勢



  隨著高鐵綜合技術(shù)性能的提高,對列車的美觀性、防腐性提出了更高的要求,水性石墨防腐漆的性能將迎來新的挑戰(zhàn)。 目前,高速列車涂裝多采用國外公司的涂料,其成功經(jīng)驗基于特定的運行環(huán)境。 由于國內(nèi)運行區(qū)段溫室跨度大、環(huán)境氣候條件復雜,為適應國內(nèi)高速列車發(fā)展的需要,與之相適應的高性能水性涂料技術(shù)應盡快自給自足。 高速列車涂料體系除了保證與鋁合金良好的附著力和防腐性能外,保證硬度、光澤、耐介質(zhì)性、防污性、裝飾性、高速下減振和耐候性、高速下減振和耐候性的涂料的耐風沙、耐污染、修補性能將受到更嚴峻的考驗,那么,下面一起了解下動車組使用水性石墨防腐漆的優(yōu)勢吧!

動車組使用水性石墨防腐漆的優(yōu)勢

  1 .水性石墨防腐漆優(yōu)異的柔軟性和附著力

  在高速行駛過程中,車輛環(huán)境溫度在短時間內(nèi)發(fā)生急劇變化,這種溫度變化會引起底材的熱膨脹冷卻收縮,使涂層韌性惡化,發(fā)生脆化和裂紋,導致涂層脫落、剝落,失去防腐作用,使車輛防腐底漆與底材的附著力和韌性添加石墨烯防腐底漆,即使在氣候急劇變化的條件下,也能很好地保持對基材的粘附性和韌性,為基材提供良好的防護性能。

  2 .水性石墨防腐漆更環(huán)保的防腐性能

  傳統(tǒng)的汽車防腐涂料多采用鋅黃、鉻黃、鍶鉻黃等作為其防銹顏料,金屬鉻對人體有害,尤其是六價鉻具有致癌性,底漆中如含有鉻等重金屬顏料,將在涂料制造施工及成膜后使用本公司開發(fā)的含石墨烯水性環(huán)氧底漆,通過反復實驗,經(jīng)得起鹽霧試驗,不僅滿足防腐性能要求,而且環(huán)保。

  3 .水性石墨防腐漆涂膜耐磨性好

  高速列車運行速度200~400km/h,運行區(qū)間寬,受溫濕度等環(huán)境因素影響復雜,且部分地區(qū)風沙污染嚴重,要求高速動車漆膜具有足夠的耐磨強度,即漆膜兼具足夠的硬度和韌性。 添加石墨烯的水性涂料,涂膜硬度達4H,柔軟性好; 另外,涂膜表面平滑性好,涂膜的耐劃傷性優(yōu)異。

  4 .水性石墨防腐漆優(yōu)良耐候性

  車身裝飾失效主要是面漆的消光和變色,以及漆膜起泡、脫落、劃痕、磨損等。 由于高鐵運行環(huán)境惡劣,對車身外層面漆的光老化、粉化、脆化要求嚴格。 加入石墨烯水性面漆后,老化實驗可達數(shù)小時。

  5 .涂裝技術(shù)更具經(jīng)濟性、環(huán)保性

  傳統(tǒng)的氣動涂布作業(yè)方式是以噴槍為工具,以壓縮空氣為載體進行涂布。 在生產(chǎn)過程中,大量的涂料以霧化的形式飛濺到空氣中,不僅成本高,而且會造成比較嚴重的空氣污染。 水性涂料中加入微量石墨烯作為導電劑(約2 %~4 % ),可實現(xiàn)靜電噴涂工藝,不僅涂料利用效率高、成本相對較低、有利于環(huán)境保護,而且具有生產(chǎn)速度快、裝飾性能高等優(yōu)點。

  6 .水性石墨防腐漆比高固體涂料更具環(huán)保性

  一般將固體含量為65%~85%的涂料稱為高固含量涂料,常見的是無溶劑涂料,但普通高固含量涂料中溶劑含量仍約為30%,而水性涂料以水為分散介質(zhì),有機溶劑含量少,不僅節(jié)約了大量資源。

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水性石墨防腐漆